Меню Закрыть

Mastercam

CAM-система для программирования фрезерной, токарной, токарно-фрезерной и электроэрозионной обработки

Mastercam – это универсальная CAM-система, предназначенная для программирования фрезерной, токарной, токарно-фрезерной и электроэрозионной обработки, а также деревообработки, гравировки на соответствующем оборудовании с ЧПУ.

Mastercam предоставляет лучшие и современные инструменты для быстрого и эффективного фрезерования. Наряду с традиционными методами фрезерной обработки, позволяет использовать современные траектории для высокоскоростной обработки, а также оптимальные узкоспециализированные траектории для пятиосевой обработки турбинных лопаток и импеллеров, закрытых каналов блоков цилиндров.

Специальный модуль MasterCAM Mill-Turn позволяет с лёгкостью и без опасений программировать токарно-фрезерную обработку для многопоточных, многозадачных обрабатывающих центров, обеспечивая синхронизацию и координацию операций по осям для ведения одновременной многоосевой обработки.

Mastercam позволяет моделировать весь процесс обработки, в том числе, просмотреть траекторию движения инструмента с контролем возможных столкновений с крепежной оснасткой, а также, проанализировать наличие зарезов и недообработанных зон.

Mastercam имеет модульную структуру, что позволяет сконфигурировать систему под конкретные требования пользователя и минимизировать затраты на внедрение.

Использование Mastercam:

  • Сокращает время программирования станков с ЧПУ и время обработки изделий.
  • Повышает качество изделий.
  • Исключает поломку инструмента и дорогостоящего оборудования
  • Значительно повышает степень использования производственных ресурсов.

Возможности

Сравнение популярных CAM решений для механообработки

Поддержка САD-форматов и редактирование моделейMastercam не зависит применяемой CAD-системы и обеспечивает:

  • Прямой импорт данных из таких систем проектирования, как: Autodesk Inventor, SolidWorks, Solid Edge, Creo, Catia, Autodesk PowerSHAPE, NX, RHINO и др.;
  • Импорт твёрдых тел, поверхностей и/или каркасной геометрии в форматах: STEP, Parasolid, IGES, STL и др.

В базовые модули Mastercam интегрирован Mastercam Solids модуль, предназначенный для твёрдотельного, поверхностного и гибридного моделирования. Возможности Mastercam Solids:

  • Быстрое проектирование деталей, элементов крепления с помощью инструментов для каркасного, поверхностного и твёрдотельного моделирования;
  • Гибридное моделирование, позволяющее использовать все доступные функции для создания твёрдых тел, поверхностей и каркасной геометрии, а также их комбинации;
  • Менеджер Solids для эффективного отслеживания операций, перемещения и редактирования.

Распознавание типовых элементов

Mastercam FBM – это специализированный функционал, встроенный в фрезерные модули Mastercam, который обеспечивает возможность автоматизированного создания траекторий сверления и фрезерной обработки таких элементов деталей, как карманы, выступы, отверстия.

Использование Mastercam FBM существенно сокращает время подготовки управляющих программ, а ассоциативность траекторий обработки и элементов детали, позволяет вносить изменения на любой стадии создания траекторий обработки. Возможности Mastercam FBM:

  • Обнаружение твердотельных элементов (карманы, выступы, отверстия) детали с использованием заданных пользователем критериев отбора;
  • Создание 2D-траекторий для обработки закрытых, открытых, вложенных, сквозных карманов – черновые, чистовые и траектории дообработки остатков материала;
  • Определение контура и создание траекторий для обработки внешних стенок детали с учётом заданной заготовки;
  • Определение и создание траекторий для обработки плоских поверхностей выступов, операций предварительного или глубокого сверления, нарезания резьбы и зенкования;
  • Обработка глухих, сквозных, соосных и пересекающихся отверстий;
  • Выбор соответствующего инструмента для всех операций из списка предпочтительных инструментов или из библиотек, или из уже имеющихся в файле;
Фрезерная обработка

Реализованные в Mastecam стратегии фрезерной обработки обеспечивают одновременную многоповерхностную черновую или чистовую обработку, включая NURBS-поверхности деталей, просмотр траекторий, получение временных характеристик, твёрдотельную симуляцию и верификацию обработки с проверкой на столкновения

Возможности 3-х осевой фрезерной обработки:

  • Траектории обработки карманов большим набором различных вариантов – высокоскоростная, зигзаг, спираль, спираль Морфи и другими с возможностью создания чистовых проходов с заданным припуском на стенки и специальными настройками для обработки тонкостенных деталей.
  • Специальные опции обработки карманов с внутренними острыми углами или радиусами, которые меньше радиуса инструмента.
  • Автоматическое создание операций сверления по точкам на заданной окружности или по сеткам точек.
  • Черновая обработка параллельными или радиальными проходами с полным контролем над врезанием в материал с положительным и отрицательным движением по Z.
  • Черновая плунжерная обработка врезанием по Z (без движения по осям XY) по заданному пользователем шаблону.
  • Черновая послойная дообработка (remachining) автоматически определяет зоны, в которых необходима обработка меньшим диаметром инструмента.

  • Высокоскоростные динамические траектории для чистовой и черновой обработки. Данные траектории сначала используют всю длину режущей части инструмента, затем следует серия плавных и быстрых движений, позволяющих удалить остаток материала с шагом по Z вверх.
  • Высокоскоростные траектории, обеспечивающие эффективное попутное фрезерование трохоидальными движениями и обработку выступов с шагом перемещений снаружи внутрь и использованием быстрых перемещений на холостых проходах.
  • Неограниченная Pencil (карандашная) траектория позволяет обработать все заданные поверхности по линии пересечения, для удаления припуска в труднодоступных областях.
  • 3D-проекционная обработка создает последовательную, гладкую обработку, благодаря отслеживанию кривых многократных поверхностей или тел.
  • Гребешковая чистовая обработка позволит получить на наклонных и плоских поверхностях одинаковое качество с помощью постоянного 3D-шага.
  • Радиальная обработка, которая создает траекторию расходящуюся наружу от выбранной точки, что идеально подходит для круглых деталей.
  • Обработка Flowline (потоковая) одной или нескольких поверхностей, использующая их естественную форму для определения траектории, оставляет более гладкую поверхность.
  • Линейчатые траектории включают автоматическую синхронизацию элементов или узлов. Опции обработки — постоянный Z, зигзаг, вращение, механическая обработка методом Swarf (обработка наклонных поверхностей боковой кромкой фрезы).

  • Дообработка остатков с постоянным шагом по Z идентифицирует области, в которых необходима обработка меньшим диаметром инструмента, а также определяет необходимые глубины.
  • Steep/Shallow (Крутая/Пологая) траектория обрабатывает только те области выбранных поверхностей, которые находятся между двумя заданными углами наклона.
  • Возможность задания величины компенсации износа инструмента, позволяет обработать деталь без создания дополнительных траекторий.
Многоосевая фрезерная обработка

Mastecam Multi-Axis — модуль, предназначенный для программирования одновременной 4-5-осевой многоповерхностной обработки.

Возможности Mastercam Multi-Axis:

  • Пятиосевая черновая и чистовая обработка, в том числе черновая плунжерная и чистовая потоковая обработка.
  • Пятиосевая обработка деталей с помощью спиральных, зигзагообразных движений инструмента или движений в одном направлении.
  • Swarf обработка наклонных поверхностей боковой кромкой фрезы исключает чрезмерный износ инструмента, что позволяет получать детали высокого качества.
  • Пятиосевая контурная обработка с независимыми настройками для задания угла наклона оси в сторону и по направлению движения инструмента.
  • Создание пятиосевых контурных траекторий по границам поверхностей, например для обрезки деталей, полученных методом вакуумной формовки.
  • Обработка с удержанием оси инструмента в заданной точке для гладкого резания вокруг детали.
  • Намотка траектории на цилиндр с заменой линейной оси на ось вращения.
  • Создание 5-ти осевых движений из спроецированной 3-х осевой траектории движения инструмента.
  • Полный контроль над управлением осью инструмента – наклон в направлении или против направления, подход/отвод, и наклон в сторону упрощает создание даже самых сложных многокоординатных траекторий.
  • 3D компенсация инструмента в стойке управления станком и полная поддержка конического инструмента.

Обработка импеллеров и лопаток

Mastercam Blade Expert — специализированный модуль для многоосевой фрезерной обработки сложных изделий, который автоматизирует и упрощает процесс создания пятиосевых фрезерных траекторий для любых деталей с лопатками, таких как вентиляторы, импеллеры, турбины или гребные винты. При этом не существует каких-либо ограничений на количество основных или коротких лопаток (разделителей).

Возможности Mastercam Blade Expert:

  • Черновая обработка между лопатками (с учётом любого количества разделителей).
  • Получистовая и чистовая обработка лопаток или разделителей.
  • Получистовая или чистовая обработка поверхностей скруглений между лопатками и ступицей или разделителями и ступицей.

Преимущества Mastercam Blade Expert:

  • Понятный и простой интерфейс. Динамические картинки наглядно показывают, для чего предназначен каждый из параметров.
  • Новый алгоритм расчёта перемещений инструмента, что позволяет получить качественные сглаженные траектории, избегая при этом резких изменений угла наклона инструмента. При этом автоматический контроль оси инструмента обеспечивает плавные перемещения рабочих органов станка.
  • Полный контроль над всеми перемещениями инструмента, включая переходы по воздуху, подводы-отводы инструмента и продления рабочих движений за пределы заготовки.
  • В процессе расчёта осуществляется автоматическое предотвращение столкновений всех компонентов инструмента с деталью и крепёжными приспособлениями.

Обработка каналов

Mastercam Port Expert – специализированный пакет для многоосевой фрезерной обработки каналов в деталях двигателей обеспечивает быстрое и точное создание сглаженной траектории перемещений инструмента, значительно уменьшающей машинное время обработки. Приложение использует новый алгоритм расчета и позволяет быстро запрограммировать плавные трех-пятиосевые перемещения инструмента, базируясь на существующей поверхностной геометрии. Траектории создаются по следующему принципу: сначала формируются трехосевые перемещения инструмента для обработки каналов на максимально возможную глубину, затем – плавные пятиосевые перемещения без реверсных движений.

Преимущества Port Expert:

  • Возможность использования конусного шарового инструмента «Чупа-чупс» и проверка на зарезы и столкновения всех зон инструмента.
  • Возможность выбора для обработки только верхней или нижней части канала и настройка величины припуска для всего канала.
  • Использование трехосевой обработко насколько глубоко, насколько это возможно, после чего переключается на использование всех 5 осей.
  • В месте сопряжения верхней и нижней обработки производится дополнительная синхронизация и сглаживание траекторий.
  • Поддержка отработка неограниченного количества поверхностей и граней твердого тела.

Токарная обработка

Mastercam Lathe – модуль, предназначенный для программирования токарной обработки. Поддерживает черновую и чистовую обработку, торцевание, расточку, сверление, нарезку резьбы, а также другие токарные операции.

Возможности Mastercam Lathe:

  • Черновая обработка врезанием;
  • Черновая и чистовая обработка без врезания;
  • Интеллектуальная черновая обработка внутреннего и наружного диаметров, в том числе для черновой обработки по границам отливок;
  • Автоматическое создание чистового прохода после черновой обработки с использованием того же инструмента;
  • Резьбонарезание с несколькими заходами, расчётом диаметра и таблицами резьб;
  • Обработка канавок с несколькими шагами по глубине или по точкам без создания геометрии;
  • Переходы через канавки или полости при черновой или чистовой обработке без создания дополнительной геометрии.
  • Автоматическое разделение углов при чистовой обработке без изменения модели.
  • Растачивание, сверление и обработка от точки к точке.
  • Автоматическое распознавание и учёт заготовки после каждой операции.
  • Автоматическая проверка проходов на столкновения и зарезы передней и задней частью инструмента.

Токарно-фрезерная обработка

Использование Mastercam Lathe в комплекте с Mastercam Mill, позволяет получить полный комплекс для программирования токарно-фрезерных обработки (от простой обработки кармана до сложной многоповерхностной обработки) с осями С, Y и B.

Возможности токарно-фрезерной обработки (в комплекте с Mastercam Mill):

  • Обработка контура торца детали;
  • Обработка поперечного контура детали;
  • Сверление с торца детали и поперечное сверление;
  • Автоматическая установка инструментального и конструкционного планов в зависимости от выбора траектории – с торца или поперёк оси вращения шпинделя;
  • Обработка контура с осью С и использованием 3D или плоской геометрии.

Mastercam Mill-Turn – специализированный пакет для программирования токарно-фрезерной обработки, предназначен для синхронизации работы шпинделей и одновременно-работающих револьверных головок на токарных и токарно-фрезерных станках. Основой модуля Mastercam Mill-Turn является приложение Code Expert, которое запускается в отдельном окне. Code Expert объединяет в себе пакет инструментов для управления и программирования многозадачных станков.

Менеджер синхронизации Mastercam Mill-Turn позволяет синхронизировать операции обработки, а также вводить и дополнительную информацию о программировании. Приложение включает в себя:

  • Многопотоковое дерево операций;
  • Отображение операций в виде временной диаграммы Ганта;
  • Графическое окно, отображающее деталь, приспособления, траектории и метки синхронизации.

Преимущества Mastercam Mill-Turn

  • Простота программирования токарно-фрезерной обработки.
  • Полная синхронизация движений инструментов, установленных в разных суппортах.
  • Полный набор средств симуляции обработки с учетом кинематики станка.
  • Возможность синхронизации и симуляции обработки на базе готовой управляющей программы.
Электроэрозионная обработка

Mastercam Wire — модуль, предназначенный для программирования 2-4-х осевой электроэрозионной обработки. Предоставляет возможности автоматической и ручной синхронизации, автоматического скругления углов, удерживающих перемычек, выжигание материала внутри замкнутого контура, автоматическое прожигание отверстий для продевания проволоки, чистовой обработки стенок с постоянным или зависимым от хорды шагом и т.д.

Возможности Mastercam Wire:

  • Обработка по 2-х осевому контуру с углом или без.
  • Безстержневая обработка.
  • 4-х осевая синхронизация
  • 4-х осевая финишная обработка с контролем поверхностного отклонения.
  • Поддержка 4-х осевой интерполяции (G2/G3).
  • Стратегии с автоподводами и отводами.
  • Автоматическое определение максимального наклона/UV перемещений.
  • Опция острых углов.
  • Автоматическое скругление углов.
  • Использование наклона до или после обхода вертикальных стенок.

Правильное создание перемычек играет важную роль при электроэрозионной обработке. Mastercam Wire предлагает инструменты для быстрого, удобного создания перемычек. Проходы для отрезки перемычек могут быть выполнены после каждого прохода или после обработки всех деталей.

Mastercam for SolidWorks

Mastercam for SolidWorks – это решение для создания управляющих программ для станков с ЧПУ, разработанное компанией CNC Software, которое интегрировано с программным обеспечением SolidWorks. Преимущества использования такого интегрированного комплекса позволяют сократить затраты на подготовку производства, увеличить скорость и улучшить качество механообработки.

Mastercam for SolidWorks предлагает набор наиболее популярных стратегий обработки, включая траектории высокоскоростной обработки (ВСО). Кроме этого, Mastercam for SolidWorks включает также специализированный функционал Feature Based Machining (Автоматическое проектирование обработки на основе распознавания элементов геометрии), который обеспечивает возможность автоматизированного создания траекторий сверления и фрезерной обработки таких элементов деталей, как карманы, выступы, отверстия и позволяют быстрее получать готовые изделия путем сокращения объема ручной работы.

Измерения и контроль обработки

Mastercam Renishaw Productivity+ — это специализированный модуль для поддержки встроенных измерений, разработанный компанией Renishaw и интегрированный в Mastercam.

Компания Renishaw – известный разработчик оборудования для измерений, контроля перемещений и прецизионной обработки. Использование измерительного щупа Renishaw в комплекте с Mastercam Renishaw Productivity+ позволяет выполнять автоматизированную наладку инструмента, привязку деталей к системе координат станка, контролировать и измерять детали в процессе обработки на станках, определять смещения приспособлений. Использование измерений со щупом избавляет от необходимости предварительной настройки инструмента, дорогих приспособлений и ручной настройки с индикаторами часового типа. Измерения со щупом — быстрый и надёжный процесс, а использование Mastercam Renishaw Productivity+ позволяет автоматически определять смещения станка, даже во время процесса обработки, для дополнительного повышения качества такого процесса.

Вебинары

Mastercam и Sandvik Coromant — партнерство в области развития технологий

MasterCAM Mill-Turn – лёгкое программирование сложных токарно-фрезерных станков

MasterCAM. Программирование новых типов параболических фрез

Купить

Купить программу Mastercam и получить дополнительную информацию о программном обеспечении CNC Software в Украине, Вы можете по телефонам АРКАДА:

+380 44 502-33-35   |   +380 68 990-45-86   Kyivstar   |   +380 95 026-70-90   Vodafone

или написав нам на e-mail: common@arcada.com.ua


АРКАДА предлагает покупателям программы Mastercam:

  • Лучшая цена Mastercam в Украине
  • Электронная поставка Mastercam
  • Консультация по установке
  • Обучение Mastercam
  • Создание постпроцессоров
  • Внедрение технологий цифровых двойников

 

Купить программное обеспечение и 3D манипуляторы в Украине по лучшей цене в АРКАДА

Mastercam

Возможно Вас также заинтересует…

  • PowerMill
    135 553.00 грн.366 048.00 грн.

    Многофункциональная CAM-система для программирования сложных видов фрезерной обработки на многоосевых станках ЧПУ и промышленных роботах.

  • 2 002.00 грн.780 903.00 грн.

    Программа для дизайна, проектирования и расчетов, подготовки ЧПУ программ и 3D печати, раскроя, совместной работы

  • 104 667.00 грн.282 544.00 грн.

    ЧПУ программа для разработки управляющих программ станков с ЧПУ, входит в состав Fusion 360 with FeatureCAM

Social media & sharing icons powered by UltimatelySocial