Mastercam

У базові модулі Mastercam інтегрований Mastercam Solids модуль, призначений для твердотільного, поверхневого і гібридного моделювання. Можливості Mastercam Solids:

• Швидке проектування деталей, елементів кріплення за допомогою інструментів для каркасного, поверхневого і твердотільного моделювання;
• Гібридне моделювання, що дозволяє використовувати всі доступні функції для створення твердих тіл, поверхонь і каркасної геометрії, а також їх комбінації;
• Менеджер Solids для ефективного відстеження операцій, переміщення і редагування.

• Необмежена Pencil (олівцева) траєкторія дозволяє обробити всі задані поверхні по лінії перетину, для видалення припуску в важкодоступних областях.
  3D-проекційна обробка створює послідовну, гладку обробку, завдяки відстеженню кривих багаторазових поверхонь або тел.
• Гребешковая чистове обробка дозволить отримати на похилих і плоских поверхнях однакову якість за допомогою постійного 3D-кроку.
• Радіальна обробка, яка створює траєкторію розходиться в різні боки назовні від обраної точки, що ідеально підходить для круглих деталей.
• Обробка Flowline (потоковая) однієї або декількох поверхонь, що використовує їх природну форму для визначення траєкторії, залишає більш гладку поверхню.
• Лінійчаті траєкторії включають автоматичну синхронізацію елементів або вузлів. Опції обробки – постійний Z, зигзаг, обертання, механічна обробка методом Swarf (обробка похилих поверхонь бічною кромкою фрези).

• Пятіосевой чорнова і чистова обробка, в тому числі чорнова плунжерна і чистове потоковая обробка.
• Пятіосевой обробка деталей за допомогою спіральних, звивистих рухів інструменту або рухів в одному напрямку.
• Swarf обробка похилих поверхонь бічною кромкою фрези виключає надмірний знос інструменту, що дозволяє отримувати деталі високої якості.
• Пятіосевой контурна обробка з незалежними налаштуваннями для завдання кута нахилу осі в сторону і по напрямку руху інструменту.
• Створення пятіосевой контурних траєкторій по межах поверхонь, наприклад для обрізки деталей, отриманих методом вакуумного формування.
• Обробка з утриманням осі інструменту в заданій точці для гладкого різання навколо деталі.
• Намотування траєкторії на циліндр із заміною лінійної осі на вісь обертання.
• Створення 5-ти осьових рухів з спроектованої 3-х осьовий траєкторії руху інструменту.
• Повний контроль над управлінням віссю інструменту – нахил в напрямку або проти напрямки, підхід / відвід, і нахил в сторону спрощує створення навіть найскладніших багатокоординатних траєкторій.
• 3D компенсація інструменту в стійці управління верстатом і повна підтримка конічного інструменту.

• Чорнова обробка між лопатками (з урахуванням будь-якої кількості роздільників).
• Напівчистова і чистове обробка лопаток або роздільників.
• Напівчистова або чистова обробка поверхонь заокруглень між лопатками і маточиною або роздільниками і маточиною.

Переваги Mastercam Blade Expert:

• Зрозумілий і простий інтерфейс. Динамічні картинки наочно показують, для чого призначений кожен з параметрів.
• Новий алгоритм розрахунку переміщень інструменту, що дозволяє отримати якісні згладжені траєкторії, уникаючи при цьому різких змін кута нахилу інструменту. При цьому автоматичний контроль осі інструменту забезпечує плавні переміщення робочих органів верстата.
• Повний контроль над усіма переміщеннями інструменту, включаючи переходи по повітрю, підводи-відводи інструменту і продовження робочих рухів за межі заготовки.
• У процесі розрахунку здійснюється автоматичне запобігання зіткнень всіх компонентів інструменту з деталлю і кріпильними пристосуваннями.

Переваги Port Expert:

• Можливість використання конусного кульового інструменту “Чупа-чупс” і перевірка на заріз і зіткнення всіх зон інструменту.
• Можливість вибору для обробки тільки верхньої або нижньої частини каналу і настройка величини припуску для всього каналу.
• Використання трехосевой обробки наскільки глибоко, наскільки це можливо, після чого перемикається на використання всіх 5 осей.
• У місці сполучення верхньої і нижньої обробки проводиться додаткова синхронізація і згладжування траєкторій.
• Підтримка відпрацювання необмеженої кількості поверхонь і граней твердого тіла.

• Чорнова обробка врізання;
• Чорнова і чистова обробка без врізання;
• Інтелектуальна чорнова обробка внутрішнього і зовнішнього діаметрів, в тому числі для чорнової обробки по межах виливків;
• Автоматичне створення чистового проходу після чорнової обробки з використанням того ж інструменту;
• Різьбонарізання з декількома заходами, розрахунком діаметра і таблицями резьб;
• Обробка канавок з декількома кроками по глибині або по точкам без створення геометрії;
• Переходи через канавки або порожнини при чорнової або чистової обробки без створення додаткової геометрії.
• Автоматичне поділ кутів при чистової обробки без зміни моделі.
• Розточування, свердління і обробка від точки до точки.
• Автоматичне розпізнавання і облік заготовки після кожної операції.
• Автоматична перевірка проходів на зіткнення і заріз передній і задньою частиною інструменту.

Можливості токарно-фрезерної обробки (в комплекті з Mastercam Mill):

• Обробка контуру торця деталі;
• Обробка поперечного контуру деталі;
• Свердління з торця деталі і поперечне свердління;
• Автоматична установка інструментального та конструкційного планів в залежності від вибору траєкторії – з торця або поперек осі обертання шпинделя;
• Обробка контуру з віссю С і використанням 3D або плоскої геометрії.

Mastercam Mill-Turn – спеціалізований пакет для програмування токарно-фрезерної обробки, призначений для синхронізації роботи шпинделів і одночасно-які працюють револьверних головок на токарних і токарно-фрезерних верстатах. Основою модуля Mastercam Mill-Turn є додаток Code Expert, яке запускається в окремому вікні. Code Expert об’єднує в собі пакет інструментів для управління і програмування багатозадачних верстатів.

Можливості Mastercam Wire:

• Обробка по 2-х осьового контуру з кутом або без.
• Безстержневая обробка.
• 4-х осьова синхронізація
• 4-х осьова фінішна обробка з контролем поверхневого відхилення.
• Підтримка 4-х осьовий інтерполяції (G2 / G3).
• Стратегії з автоподводамі і відводами.
• Автоматичне визначення максимального нахилу / UV переміщень.
• Опція гострих кутів.
• Автоматичне обрізка кутів.
• Використання нахилу до або після обходу вертикальних стінок.

Правильне створення перемичок грає важливу роль при електроерозійної обробці. Mastercam Wire пропонує інструменти для швидкого, зручного створення перемичок. Проходи для відрізки перемичок можуть бути виконані після кожного проходу або після обробки всіх деталей.

Mastercam for SolidWorks пропонує набір найбільш популярних стратегій обробки, включаючи траєкторії високошвидкісної обробки (ВСО). Крім цього, Mastercam for SolidWorks включає також спеціалізований функціонал Feature Based Machining (Автоматичне проектування обробки на основі розпізнавання елементів геометрії), який забезпечує можливість автоматизованого створення траєкторій свердління і фрезерної обробки таких елементів деталей, як кишені, виступи, отвори і дозволяють швидше отримувати готові вироби шляхом скорочення обсягу ручної роботи.

Компанія Renishaw – відомий розробник обладнання для вимірювань, контролю переміщень і прецизійної обробки. Використання вимірювального щупа Renishaw в комплекті з Mastercam Renishaw Productivity + дозволяє виконувати автоматизовану наладку інструменту, прив’язку деталей до системи координат верстата, контролювати і вимірювати деталі в процесі обробки на верстатах, визначати зміщення пристосувань. Використання вимірювань зі щупом позбавляє від необхідності попередньої настройки інструменту, дорогих пристосувань і ручного налаштування з індикаторами годинникового типу. Вимірювання зі щупом – швидкий і надійний процес, а використання Mastercam Renishaw Productivity + дозволяє автоматично визначати зміщення верстата, навіть під час процесу обробки, для додаткового підвищення якості такого процесу.